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減少故障頻率那就是提高氟塑料磁力泵效率

更新時(shí)間:2024-02-20 00:00:00 點(diǎn)擊次數(shù):1871

  使用氟塑料磁力泵時(shí),經(jīng)常會(huì)遇到一些問(wèn)題,直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。我們需要做的是及時(shí)解決問(wèn)題。首先,我們需要知道這些問(wèn)題是什么。
  1.磁力泵中的氣蝕引起的問(wèn)題:泵中的氣蝕的主要原因是泵入口管的阻力大,傳輸介質(zhì)的氣相更多,泵填充不足,泵入口處的能量頭不足等??栈瘜?duì)泵非常有害。當(dāng)發(fā)生氣蝕時(shí),泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重受損,這將導(dǎo)致泵軸承,轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障的常見(jiàn)原因。
  2.輸送介質(zhì)沒(méi)有或流動(dòng)很小:轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承和燃燒軸承之間存在干摩擦。磁力泵通過(guò)傳輸介質(zhì)為滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻。如果不打開(kāi)入口閥或出口閥,由于沒(méi)有潤(rùn)滑和冷卻傳輸介質(zhì),高溫會(huì)損壞滑動(dòng)軸承。
  3.隔離套的損壞:電磁泵的磁耦合器被泵輸送的介質(zhì)冷卻。如果介質(zhì)中有硬顆粒,則很容易刮擦或刮擦隔離套。有時(shí),如果維護(hù)方法不當(dāng),也可能會(huì)損壞隔離套。
  降低故障頻率是為了提高氟塑料磁力泵的效率,因此在使用過(guò)程中需要注意這些事項(xiàng)。
  1.防止顆粒進(jìn)入
 ?。?)不允許鐵磁性雜質(zhì)和顆粒進(jìn)入電磁執(zhí)行器和軸承摩擦副。
 ?。?)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后,應(yīng)及時(shí)清洗,以確保滑動(dòng)軸承的使用壽命。
  (3)包含固體顆粒的介質(zhì)應(yīng)在泵流管的入口處過(guò)濾。
  2.防止退磁
 ?。?)磁矩不能太小。
 ?。?)應(yīng)在規(guī)定的溫度條件下運(yùn)行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)??梢栽诖帕Ρ玫母綦x套筒的外表面上安裝一個(gè)鉑電阻溫度傳感器,以檢測(cè)環(huán)形區(qū)域中的溫度升高,從而在溫度超過(guò)極限時(shí)發(fā)出警報(bào)或關(guān)閉。
  3.防止干摩擦
  (1)不空轉(zhuǎn)。
 ?。?)嚴(yán)禁撤離媒體。
 ?。?)關(guān)閉出口閥時(shí),氟塑料磁力泵的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2分鐘,以防止磁力執(zhí)行器過(guò)熱和故障。在帶壓力的系統(tǒng)中不可用。

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