不銹鋼通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
　　不銹鋼磁力泵由不銹鋼泵、磁力傳動器、電動機三部分組成，因為其結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便，可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品等行業(yè)。在不銹鋼磁力泵使用過程中會出現(xiàn)隔離套損壞的情況，總結(jié)出了以下四種原因：
　　原因一：不銹鋼磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
　　原因二：無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小，不銹鋼磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。
　　原因三：不銹鋼磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。
　　原因四：不銹鋼磁力泵運行工況波動大而導(dǎo)致的問題：不銹鋼磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數(shù)波動大，很容易破壞磁力泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。